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湖南垃圾中转站渗滤液处理设备 广东新长江环保

更新时间:2020-07-16 02:14:39
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碟管式反渗透技术介绍碟管式反渗透技术1982年在德国发明,主要用于垃圾渗滤液处理项目和海水淡化项目,因为该技术在处理渗滤液上的的优越性,在全世界的有超过200多个垃圾渗滤液项目业绩。

碟管式反渗透简称DTRO,是一种创新的反渗透膜技术,该组件构造与传统的卷式膜着截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中,被处理的液体以的距离快速流经过滤膜,然后180o逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,垃圾中转站渗滤液处理设备,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液后从进料端法兰处流出。DTRO组件两导流盘之间的距离为3mm,湖南垃圾中转站渗滤液处理设备,导流盘表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜包的使用寿命;清洗时也容易将膜包上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于恶劣的进水条件。





标产水量不低于308m3/d,即深度处理系统的总回收率不低于70%,出水水质出水水质执行《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水水质标准,浓水采用回喷焚烧处理,河源垃圾中转站渗滤液处理设备,不考虑浓水单独处理方案。

垃圾焚烧厂渗滤液处理设备膜生化反应器

大量的微生物(活性污泥)在膜生物反应器内与基质(渗滤液中的可降解有机物等)充分接触,通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖,同时使有机污染物降解。膜组件对渗滤液和污泥的混合液进行固液分离。污泥被浓缩后返回生物反应器,从而避免了微生物的流失。膜组件相当于传统工艺的二沉池,但是克服了传统二沉池的很多缺点[3]。

垃圾焚烧厂渗滤液处理设备纳滤系统

外置式膜生物反应器生物总反硝化率超过99%,出水的氨氮、总氮等已经达到排放标准。但是难生化降解的有机物形成的COD和色度仍然超标。由于管式超滤膜出水不含悬浮物和可生物降解的有机物,设计采用纳滤膜对管式超滤膜出水进行深度处理,以去除难生化降解的有机物、色度。






传统活性污泥法流程 在传统的污水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求,惠州垃圾中转站渗滤液处理设备,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,从而限制了生化反应速率。水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ~ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。

MBR法流程

MBR 工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,不仅省去了二沉池的建设,而且大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。





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